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破碎机磨损的种类以及解决磨损的办法
点击次数:197 发布时间:2022-03-01

 

  破碎机在使用过程中或多或少都会出现磨损的现象,为了避免给破碎机带来负面影响就需要提前想好解决办法。凭借多年经验,总结了以下几个方面。
 
  磨损的种类
 
 

   
       自然磨损

       通常是指在破碎机长期工作中形成的零件尺寸的改变。由于破碎机被磨损而发生的零件几何形状的改变,会使相邻零件之间的间隙增大。
 

  过早磨损
 
  此时破碎机及其个别部件临时损坏,它是由于下列因素造成的:破碎机构造有缺陷,零件材料的质量低劣(有裂缝、砂眼等),零件的制造不良,违反破碎机的技术操作规程,部件的安装不正确,维护保养及修理不及时等原因。
 
  腐蚀磨损
 
  金属的腐蚀磨损是介质对金属的化学作用和电化学作用的结果,与金属表面由于腐蚀而遭受破坏的同时,出现伤痕和铁锈腐触的产物。腐蚀可以是全部的(均匀的)或局部的(集中的)。
 
  
  上面这几个情况应需要大家了解的,这样可以针对性地去做处理。下面为大家提供解决破碎机磨损的解决办法。
 
  磨损解决办法
 
  破碎机的正确使用方法也是为维护做铺垫,避免破碎机有更多的磨损,操作方法如下:
 
  1 破碎机正常运转后,方可开始投料。
 
  2 破碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载。
 
  3 正常情况下,轴承的温升不超过 35 ℃ ,最高温度不超过 70 ℃ ,如超过 70 ℃时应立即停机,查明原因加以消除。
 
  4 停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后,方可关闭电动机。
 
  5 破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,断掉电源,必须将物料清除后,方可再起动。
 
  6 每个班次必须检查刀具磨损情况,及时调整动刀与定刀之间的间隙(小于1.0mm),达到高效切削,每班次必须检查刀具紧固度,如有螺丝松动要马上调整锁紧;每周必须检查轴承传动件是否正常,整机各个位件紧固度;这样机械才能长期高效工作。
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